数控车床供应
　　　　11月10日，锁定“2015年成为世界”目标的沈阳机床集团，开始在全球范围内进行OEM招商。

　　据介绍，沈阳机床集团此次寻求OEM(即代工生产)的是普通机床中的CA普通车床、CW普通车床、Z普通摇臂钻床三种产品，目前市场占有率分别达到35%、26%、75%。沈阳机床集团希望借此改变全链条生产模式，转而向精加工和集成为主的新型制造模式升级。

　　是日，德国霄特刀具公司、德国MA鄄PAL集团、德国BAHR公司、德国贝灵格机床公司、德国HPTech公司、法国ISI机械集团、法国阿克泰姆工业自动化公司、日本精工、安川电机等国外知名机床企业悉数到场，并显示出对OEM项目的兴趣。

　　一位机床业内人士告诉记者，机床行业的一些核心器件，如控制、主电机、执行器件、轴承以及外围的三坐标测量、刀具、动平衡等高端产品，目前还是欧洲和日本产品的天下，因此欧洲或日本机床企业承接OEM项目优势明显数控车床供应。

　　老牌机床强国也开始提前布局。此前，日本精工、安川电机等已相继在沈阳市铁西区建厂、投产，为沈阳机床和其它企业就地提供丝杠、导轨、轴承和电机等配套产品。

　　不过，截至本报截稿时止，沈阳机床集团尚未证实有国外企业中标OEM项目。

　　从生产外包到设计外包

　　从生产外包到设计外包，都不失为中国品牌成长的有效手段。从这方面来讲，没有孰优孰劣之分

　　尽管欧洲制造品质有保障，但成本也水涨船高。

　　“目前，国内消费者也能承受得起我们店里欧洲进口女鞋的价位，但这些鞋子几乎没什么利润可赚。因此，欧洲制造占我们鞋产品的比例不大，只有几个百分点。”梁耀华说。

　　中国一双皮鞋出口均价为50—60元，而从欧洲采购一双女鞋完税前就要300—400元，加上关税以及物流等成本，部分进口鞋在上架时每双成本已达上千元。

　　此外，欧洲制鞋工人越来越少，上百人的鞋厂已很少见，产能明显跟不上。

　　梁耀华称，委托欧洲鞋厂生产只是阶段行为，更多是通过此举学习欧洲的制鞋工艺、设计，从中获取流行资讯，通过合作进一步提升制鞋的竞争优势数控车床供应。

　　多家服装和珠宝企业也表示，出于成本等多方面考虑，选择欧洲生产的比例也不会太大，更多的是以此提升品牌吸引力，从中学习生产工艺，并推动国内工厂技术升级。

　　范炎成表示：“在发达国家如意大利的工厂生产，不仅能吸取海外同行精湛的生产工艺，逐渐掌握核心的制作技术，也能实实在在地提升产品的竞争力，还能扩大本土品牌在国际市场的影响力。更重要的是可以将中国品牌的文化理念输出海外，这种文化输出的力量是很强大的，因为一个品牌的强大，真正依靠的是它品牌文化的强大。”

　　范炎成认为，中国品牌委托海外工厂生产有个关键问题，就是首先要在标准化和品牌个性化上找到结合点。

　　“企业标准化、系统化以后，走出去品牌才不会变样;品牌基因标准化、个性化以后，我们才能真正吸取海外工厂的优势，反之，我们有可能被海外同化，让他们掌握主导权，而失去自己品牌的真正个性。”他说。

　　与委托海外企业代工相随的是，现在已有不少企业成功转型。一些服装企业采取委托开发然后放单生产的模式，与专业设计公司合作，开发各种样衣，设计迎合国际潮流的新款式，企业将这些样衣作为本季的方向性设计，其他的主要还是依靠公司的设计团队来开发。

　　范炎成说：“从生产外包到设计外包，都不失为中国品牌成长的有效手段。从这方面来讲，没有孰优孰劣之分。”

车床的种类        
车床根据用途和功能可分为多种类型：

1、普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

 2、转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

3、自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

4、多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

5、仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。数控车床供应有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

6、立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横粱或立柱上移动。适用于 加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。